断裂伸长率100%-300%
弯曲模量1500-2500MPa
热收缩率≤1%
表面光洁度Ra≤0.8μm
适用范围食品包装
耐老化性良好
防静电性有/无
阻燃等级UL94 V0
环保等级RoHS
克重300-1500g/m²
平整度≤2mm/m
厚度公差±0.05mm
宽度1000-1500mm
长度1220-2440mm
印刷适应性良好
吸塑成型性优
表面处理光滑/磨砂
光泽度60-90GU
ABS板材是一种常用的工程塑料板材,具有多项显著特点。先,其力学性能,具有较高的强度、硬度和抗冲击韧性,即使在低温环境下也不易脆裂,能承受一定的外力作用。其次,ABS板材具有良好的综合性能,它耐化学腐蚀,对酸、碱、盐等化学品有一定的抵抗力,同时尺寸稳定性好,不易因温度或湿度变化而发生大幅变形。加工方面,ABS板材易于进行切割、钻孔、热弯、粘接等二次加工,方便制成形状的制品。此外,其表面光滑,易于进行喷涂、电镀等表面处理,以获得不同的外观效果。ABS板材还具备一定的耐热性和耐低温性,使用温度范围较广。因此,它被广泛应用于电器外壳、汽车零部件、广告展板、箱包配件等多个领域。
ABS复合板材是一种常见的工程塑料板材,具有多项**的优点,使其在工业制造、汽车、电子、家电等领域得到广泛应用。
先,ABS复合板材具有的力学性能,它兼具韧性与硬度,抗冲击强度高,不易断裂或变形,能承受一定的外力作用,耐用性好。
其次,它具有良好的加工性能。ABS板材易于进行切割、钻孔、热弯、粘接和表面处理(如电镀或喷涂),适合制作复杂形状的零部件,生产效率高。
此外,ABS材质表面光洁,尺寸稳定性好,收缩率低,制品不易变形。它还具有不错的绝缘性能。同时,ABS原料成本相对较低,,是一种经济实用的工程塑料选择。

PP吸塑板材具有多项显著优点。先,它的环保性能**,材质无味,符合食品接触安全标准,可直接用于食品包装。其次,材料韧性,抗冲击和抗拉伸能力强,制成的包装产品不易破裂,能有效保护内容物。再次,PP材料密度较低,质地轻盈,有助于减轻整体包装重量,从而降低运输成本。此外,它具有良好的耐热性,可承受较高的温度,适用于需要热灌装或微波加热的场景。后,PP吸塑板材表面易于进行压纹、镀铝等二次加工,装饰效果好,能提升产品外观档次。这些特点使其在食品、电子、玩具、医药等行业的包装领域应用广泛。

吸塑板是一种常见的装饰板材,其基材多为中密度纤维板(MDF),表面通过真空吸塑工艺覆上一层PVC膜。它的优点主要体现在以下几个方面:
先,外观表现。吸塑板表面的PVC膜色彩和纹理选择其丰富,可以逼真地模仿木纹、金属、纯色等多种效果,满足多样化的装修风格需求。其表面通常具有光泽感,外观整体性强,美观大方。
其次,实用性能出色。这层PVC膜使板材具备了良好的耐磨、耐刮、耐酸碱腐蚀的特性,日常使用中不易留下划痕,清洁维护简便,用湿布擦拭即可。同时,板材的防水防潮性能较好,尤其适用于厨房、卫生间等潮湿环境。
后,加工可塑性高。吸塑工艺可以实现复杂的造型设计,如凹凸有致的门板、圆弧封边等,线条流畅且整体无缝,避免了封边可能开裂的问题。这种特性使其能够打造出富有立体感的时尚家居产品。

PC/ABS板材作为一种性能的工程塑料合金,兼具了聚碳酸酯(PC)和ABS树脂两者的显著优点,使其在多个领域得到广泛应用。
其主要优点包括:先,它具有的抗冲击性能,其韧性远高于单纯的ABS材料,能够承受较强的外力冲击而不易开裂或破损。其次,它继承了PC材料的高耐热性,热变形温度较高,能够适应更宽的工作温度范围,满足一些对耐温有要求的应用场景。*三,它具有良好的刚性、强度和硬度,尺寸稳定性好,制品不易变形。此外,它的加工性能相比纯PC材料更为出色,流动性,更容易进行注塑等成型加工,同时表面易于进行喷涂、电镀等二次加工,外观装饰效果好。
综合来看,PC/ABS板材在强度、耐热性、加工性之间取得了良好的平衡,是一种综合性能出色的工程塑料。
防静电吸塑板是一种特殊的塑料板材,其表面经过特殊处理,具有耗散静电的特性,能有效防止静电积聚,避免对静电敏感元器件造成损伤。其主要适用范围包括:
电子工业领域:这是其核心的应用领域。广泛应用于电子元器件的生产、包装、周转和储存环节。例如,用于制作IC、芯片、硬盘、电路板等精密电子部件的载带、托盘和吸塑盒,在自动化生产线上安全地进行保护和运输,防止因静电放电(ESD)引发的产品失效或损坏。
与制药领域:用于包装和存放对静电敏感的设备、精密仪器以及一些特殊药品。静电可能会干扰精密设备的正常运行或影响药品质量,防静电吸塑板提供了安全的保护环境。
其他精密工业:在、精密仪器仪表、光电产品等行业中,凡是有防静电要求的洁净车间、实验室或无尘室,都可能用到防静电吸塑板来制作工作台面板、储物架隔板或定制工装夹具,以保护产品在生产过程中的安全。
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